WOLED 의 봉지 공정까지 완료되며 검사 공정을 진행하고 module , 본딩 공정 등 을 포함한 후공정이 진행된다. 우선 Laser 를 활용하여 각각의 OLED 패널을 제품 크기에 맞게 잘라낸다 . Laser cutting 장비는 이오테크닉스 (SDC, 와 필옵틱스 SDC) 가 공급한다. 이후 편광판 , touch sensor 보호 film등의 film 류들이 부착되는데, 부착에 필요한 Laminating 장비들은 톱텍 (SDC), AP시스템 (SDC), 제이스텍 (SDC) 이 납품 이력을 가지고 있다 . Film 부착 과정에서 발생한 기포들을 제거하기 위해 Auto clave 장비로 열처리를 진행해주고 , 열처리 후 PCB Bonding (Driver IC, FPCB, PI 등 부착)을 진행해주면 전반적인 후공정까지 마무리된다

※ 증착 방식의 한계 때문에 증착에 사용되는 재료들이 100% 패널에 증착되지 못 한다. 하지만 OLED 공정이 성숙하면서 증착의 효율성은 조금씩 느리게 증가하고 있으며 증착기의 효율이 갑자기 증가하면 소재 기업들에게는 리스크로 작용할 수 있다.  

발색 : 컬러필터 (CF) 를 통해 색 재현

WOLED는 LCD와 동일하게 컬러필터를 통해 색을 재현한다. 컬러필터란 유리기판 위에 R,G, B 3색의 컬러 레지스트를 특정 패턴으로 입혀 형성되며, 빛이 통과되면 각 컬러필터를 통해 색이 나타나게 된다. 색 재현율’ 이란 얼마나 더 다양한 색상을 구현할 수 있는지를 가늠하는 척도인데, OLED가 컬러필터 대비 색 재현율이 높아 뚜렷한 고화질 영상을 생생하게 재현할 수 있다. 

WOLED가 발광 뿐 아니라 색 재현 또한 OLED를 통해 구현 됐 다면, 훨씬 더 생생한 색상의 고화질 TV를 만들어 낼 수 있었을 것이다. 그러나 R,G,B OLED를 대면적에 수평 증착 시 수율이 부진하고 소모되는 비용과 시간으로 인해 생산 효율이 떨어지므로 빛은 OLED 를 통해서 비추고, 색은 컬러필터를 통해 구현하는 방법을 채택하게 되었다. R,G,B OLED를 수평으로 증착 시 미세한 구멍이 뚫려 있는 FMM(Fine Metal Mask) 를 사용 하는데 FMM의 얇은 특성으로 인해 대형 기판에 적용시 마스크가 처지는 현상이 발생한다. 이처럼 대형 기판에 R,G,B 를 수평 증착 시 수율이 부진 하여 컬러필터를 적용하게 되었고, 이로 인해 LCD 대비 색 재현율의 개선은 제한적이다. 다만, LG디스플레이는 기존 RGB 컬러필터에 White를 추가한 RGBW 방식을 적용하여, 휘도를 높이면서도 전력 소모를 줄일 수 있게 하였다.

TFT : a-Si 대비 전자 이동 속도가 빠르고, 대면적 적용에 용이한 Oxide(IGZO) TFT 적용

LCD는 a-Si TFT, Flexible OLED 에는 LTPS TFT 가 적용되는 한편, WOLED 에는 Oxide TFT 가 적용된다. Oxide(산화물)란 인듐 (In), 갈륨 (Ga), 아연 (Zn) 등의 금속과 결합한 물질이다.따라서 Oxide TFT를 IGZO TFT 라고도 칭한다. WOLED TFT 에 a-Si 나 LTPS가 아닌 IGZO 가 적용되는 크게 두가지로 볼 수있다. 먼저, LCD 에 적용되는 a-Si TFT 보다 전자 이동 속도가 높다는 것이다. 인듐 , 갈륨 , 아연 등으로 구성된 산화물이 금속으로서 전기전도성이 우수하다. 두 번째로, Oxide TFT 의 마스크 공정 단계가 4~6 단계 수준으로 Flexible OLED 에 적용되는 LTPS(6~10 단계) 보다 요구하는 마스크 공정수가 훨씬 적다. 즉 기존 a-Si 공정에서 1 ~2개 마스크 공정이 추가되면 Oxide TFT 가 제조될 수 있기 때문에, 디스플레이 공급업체의 양산성 측면에서 선호될 수 있다. 또한 LTPS 와 달리 고온을 가해 실리콘 배열을 결정화 시키는 과정이 불필요하여 고온 장비 투자 부담이 완화된다. 이러한 장점들 때문에 Oxide TFT는 대면적 디스플레이 에 유리하다. 

TFT: a-Si 대비 최대 약 100배 빠른 p-Si로 구성 

LTPS TFT의 전자 이동속도는 50~100cm^2/Vs로 a-Si 대비 최대 약 100배 정도 속도가 빨라진다. LCD패널에서는 a-Si와 LTPS 모두 적용 가능하나, Flexible OLED에는 LTPS가 필수적으로 적용된다.전자 이동속도가 빠른 LTPS TFT만이 유기재료 발광을 위해 요구되는 전류 수준을 지속적으로 공급할 수 있기 때문이다. 그러나 LTPS는 기존 a-Si 대비 더 많은 포토 공정을 필요로 하고, 특수 레이저 공정이 추가로 진행되기 때문에 제조 단가가 비싸다는 단점이 있다. 따라서 대형 패널에 적용이 어려워 중소형 LCD 및 OLED에만 적용되고 있다.